1、預(yù)處理系統(tǒng)：廢機(jī)油經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)處理后，泵入蒸餾釜內(nèi)。

　　2、蒸餾系統(tǒng)：通過燒燃料油、氣、煤等將釜內(nèi)廢機(jī)油加熱至工作溫度，配有攪拌系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)。

　　3、冷卻系統(tǒng)：將氣態(tài)烴冷卻成液態(tài)的基礎(chǔ)油和汽柴油。

　　4、貯油系統(tǒng)：經(jīng)冷卻得來的基礎(chǔ)油和汽柴油先貯藏于此，再打入貯油罐。

　　5、真空系統(tǒng)：滿足工藝所需。

　　6、過濾系統(tǒng)：迅速濾除所得基礎(chǔ)油和汽柴油中的機(jī)械雜質(zhì)，得到品質(zhì)優(yōu)良的基礎(chǔ)油和汽柴油。

　　二：減壓蒸餾設(shè)備的注意事項：

　　1、當(dāng)被蒸餾物中含有低沸點物質(zhì)時，應(yīng)先進(jìn)行常壓蒸餾，然后用真空泵減壓蒸去低沸點物質(zhì)。再用真空泵減壓蒸餾。

　　2、根據(jù)化合物的沸點不同，選用合適的加熱方法。不能用明火直接加熱，通常選用水浴或油浴，總的要求是加熱均勻，盡量避免局部過熱。控制浴溫，保持比液體的沸點高。

　　3、蒸餾沸點較高的物質(zhì)時，用石棉繩或石棉布包裹克氏蒸餾頭的兩頸，以減少散熱。

　　4、要特別注意真空的轉(zhuǎn)動方向。如果真空泵接線位置搞錯，則會使真空泵反向轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致水銀沖出壓力計，造成污染。

　　5、蒸餾完畢，或蒸餾過程中需要中斷(例如調(diào)換毛細(xì)管、接受瓶)時，應(yīng)先滅去火源，撤去熱浴，待稍冷后緩緩解除真空，使系統(tǒng)內(nèi)外壓力平衡后，方可關(guān)閉油泵。否則，由于系統(tǒng)中的壓力較低，油泵中的油會吸入吸收塔。

　　小編總結(jié)：減壓蒸餾設(shè)備的組成及注意事項你知道哪些呢？看完本文您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。